美胞一线天,嗯啊灌满了啊太深了H视频免费看,全是肉的糙汉文多人,虐爱小神父txt

當前位置:技術支持>過程自動化的發(fā)展與機遇 技術文章

過程自動化的發(fā)展與機遇

點擊次數(shù):5642  更新時間:2014-09-15

編者語:在過去的近二十年里,我國在DCS方面取得了重大進展,基本上達到了先進水平,如中控、和利時等公司的產(chǎn)品都得到了市場的認可,但在的變送器及在線分析儀器方面,我們與先進水平相比仍有一定的差距。

 

過程自動化系統(tǒng)地位凸顯

 

  流程工業(yè)既是能源消耗的工業(yè),也是原材料生產(chǎn)的重要工業(yè),包括煉油、化工、電力、冶金等重大基礎工業(yè)領域。流程工業(yè)的現(xiàn)實狀況是能耗高、成本高、污染高、勞動生產(chǎn)率低、資源利用率低。目前,我國流程工業(yè)與先進水平的主要差距,除了產(chǎn)品、工藝外,主要還在于生產(chǎn)控制自動化、優(yōu)化、調度、管理以及信息化的等技術的相對落后。因此,迫切需要圍繞資源、能源的利用目標,集成采用生產(chǎn)工藝技術、自動化技術、信息技術、優(yōu)化技術等先進技術的支持,以達到提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量、降低物耗與能耗、減少環(huán)境污染的目的,實現(xiàn)企業(yè)綜合經(jīng)濟技術指標的*化,確??沙掷m(xù)發(fā)展。

  面對當前激烈的市場競爭和能源短缺問題,面向流程工業(yè)的過程自動化系統(tǒng)的地位已經(jīng)變得越來越重要。過程自動化系統(tǒng)不僅包括各類現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機構、DCS(集散控制系統(tǒng))、PLC(邏輯控制系統(tǒng))、SIS(儀表安全系統(tǒng))等硬件系統(tǒng),還包括先進控制和優(yōu)化、計劃調度和排產(chǎn)、經(jīng)營管理和供應鏈管理等軟件系統(tǒng),涉及到節(jié)能降耗、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)以及產(chǎn)品全生命周期管理等過程,為企業(yè)提供全面、安全、的信息化解決方案。

  在過去的近二十年里,我國在DCS方面取得了重大進展,基本上達到了先進水平,如中控、和利時等公司的產(chǎn)品都得到了市場的認可,但在的變送器及在線分析儀器方面,我們與先進水平相比仍有一定的差距。

  

自動化與信息化的新機遇

 

  流程工業(yè)是實現(xiàn)節(jié)能減排目標的主要領域和關鍵環(huán)節(jié),也是國家實施節(jié)能降耗戰(zhàn)略的主攻方向。當前流程工業(yè)節(jié)能減排等問題,既是過程自動化發(fā)展的新挑戰(zhàn),也是過程自動化發(fā)展的新機遇。

  面對國內外激烈的競爭,我們該如何提高企業(yè)的核心競爭力?答案中很重要的一點就是信息化與工業(yè)化的融合,對流程工業(yè)而言其重點就是實現(xiàn)綜合自動化??v觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀,建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)兩個方面。但是,由于產(chǎn)品行銷在近一、二十年間從生產(chǎn)導向快速地演變成市場導向、競爭導向,因而對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了更多的挑戰(zhàn),僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應付這種新局面。而企業(yè)的一些問題也隨之顯現(xiàn):大量數(shù)據(jù)無法轉變?yōu)樾畔⒑椭R;運行管理缺乏可視化平臺與信息;節(jié)能減排缺少可操作指導和理論;企業(yè)可持續(xù)發(fā)展需要信息整合。在這個領域里如何利用先進技術提高企業(yè)的綜合競爭實力?顯然工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,簡稱MES)就是其中可以采用的重要信息技術之一。

  MES系統(tǒng)是近十年來在上迅速發(fā)展起來的、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,幫助企業(yè)提高資源利用率、減低成本、實時優(yōu)化產(chǎn)能、提高產(chǎn)品的質量、提高服務質量以及企業(yè)綜合競爭力。MES適用于不同行業(yè)(石化、化工、冶金、制藥等),能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,尤其對于非常復雜的石化等流程工業(yè)企業(yè),從底層的PCS到過程控制、生產(chǎn)調度到節(jié)能減排再到企業(yè)的管理,MES起了非常關鍵和重要的作用,對流程工業(yè)而言是工業(yè)化與信息融合的關鍵。

   “十一五”期間通過國家863重大研究項目,整合國內產(chǎn)學研優(yōu)勢力量,建立由企業(yè)、高校和科研單位組成MES研發(fā)聯(lián)盟,形成了長效合作機制和高素質的專業(yè)研發(fā)及實施隊伍。目前,該項研究成果已經(jīng)形成相關應用軟件包,例如以石化盈科牽頭聯(lián)合高校開發(fā)的面向石化企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)SMES,實現(xiàn)國內流程工業(yè)企業(yè)級生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件的研發(fā)突破和示范應用。其應用效益得到企業(yè)認可,并且有效推進了企業(yè)信息化和節(jié)能減排的目標。該項成果將不斷在冶金、化工、制藥等行業(yè)進行推廣應用,以期取得更大的效益,例如對于非常復雜的鋼鐵企業(yè),從底層的PCS到過程控制到企業(yè)的信息化管理,其中MES起了非常關鍵和重要的作用,沒有MES的支撐,ERP是無法有效地運用并實現(xiàn)科學的量化管理、無法真正實現(xiàn)企業(yè)信息化。基于MES理念的石化企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務流程的投運顯著增加綜合商品率,降低能耗,下表1是MES系統(tǒng)在石化領域示范應用取得的成果。

  美國的ARC公司對自動化領域做出相關市場調查和分析:應用MES,在同樣的裝置下產(chǎn)品質量可以提高19.2%,勞動生產(chǎn)率提高13%,產(chǎn)量提高11%。如果我國能在產(chǎn)品質量提高10%,勞動生產(chǎn)率提高5%,對中國現(xiàn)階段的經(jīng)濟水平的影響是非常巨大的,對我國節(jié)能減排的作用也是巨大的。

  MES技術在石化、冶金、化工等行業(yè)里將起到的作用非常明顯,特別是在優(yōu)化生產(chǎn)調度、提高產(chǎn)品質量、加快在制品庫存周轉、減少非計劃生產(chǎn)、加快生產(chǎn)經(jīng)營對市場的響應、降低庫存、提高管理效能、增加企業(yè)利潤等方面產(chǎn)業(yè)明顯的經(jīng)濟效益。

 

  自動化與信息化發(fā)展的新方向

 

  自動化是工業(yè)信息化的技術基礎,而信息化又能推進工業(yè)化,這個過程會推進產(chǎn)品或服務的產(chǎn)生過程中實現(xiàn)管理流程、組織機構、生產(chǎn)技能及生產(chǎn)工具的變革。

  近年來,過程自動化的服務范疇和起到的作用不斷擴大和提升,而且相關新需求和新研究課題也不斷涌現(xiàn),譬如數(shù)據(jù)驅動的信息獲取及應用、制造運行管理(MOM,Manufacturing Operation Management)、智能工廠(IP,Inligent Plant)等。

  總之,信息化在推進我國工業(yè)化的進程,近年來從理論研究到技術攻關、軟件產(chǎn)品開發(fā)、工程應用等形成了縱橫發(fā)展的良好勢頭。工業(yè)界的人們應該充分吸收和利用控制技術、通信技術、軟件技術、數(shù)據(jù)處理技術等,并開發(fā)、利用企業(yè)信息資源,提升企業(yè)信息管理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)應用的實質性價值,提高經(jīng)濟增長質量,zui終推動經(jīng)濟社會發(fā)展轉型的歷史進程。

上一篇:雷達與超聲波液位計比較    下一篇:沒有了